Q.
現場点検の未来は？
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A.
先端技術を活かし
現場点検の新たな仕組みを
提案しています
-ドローンを活用した
現場点検ソリューションの納入-
工場やプラントの現場点検は、これまで人の目や経験に頼らざるを得ない場面が多くありました。椿本興業は、点検の安全性と精度を高めるだけでなく、取得したデータを起点に現場の仕組みそのものを変えていくDX化を進めています。
情報を可視化し、蓄積し、活用する。その積み重ねが、現場点検を次の判断や保全へとつなげていきます。
人に依存してきた点検を、仕組みで変えていく。
これまでの現場点検は、作業員が高所に上り、目視で状態を確認する方法が一般的でした。しかしこの方法は、転落リスクや死角確認の難しさという課題を抱えていました。さらに、点検の結果は担当者の経験や判断に委ねられる場面も多く、作業が属人的になりやすい傾向もあります。
安全を守りながら、確かなデータをどのように残し、生かしていくのか。今、現場点検のあり方そのものが見直しを求められています。
TSUBACO’s Answer!
点検した内容を、
活用できるデータに変える。
椿本興業が提供しているのは、ドローンによる現場点検です。ドローンの活用により、危険な作業の低減や死角の把握が可能となります。さらに、点検結果を映像として記録することでトレーサビリティが高まり、現場の状態を客観的なデータとして共有できます。
さらに、映像による点検にとどまらず、3次元計測で取得した空間データをもとに、現場を立体的に再現し、DX化を加速させます。取得したデータを構造情報の図面化へとつなげ、対象となる設備をデジタル上に再現するデジタルツインの構築へ。現場に足を運ばずとも状況を把握し、迅速な判断を可能にするなど、現場のDX化を支える基盤になることを目指します。
DX化が、保全の未来を描きはじめる。
蓄積された映像や3次元データは、継続的に活用されることで新たな価値を生み出します。現場の変化を時系列で把握できれば、劣化や異常の兆しを早期に捉えることが可能になります。さらに、データにもとづく判断が進むことで、点検の自動化や省人化、AIによる異常検知といった取り組みも現実味を帯びてきます。工場の設備や建屋など、点検対象となる領域はさらに広がり、DX化の進展がもたらすのは、現場の安全と安定稼働のさらなる確実性です。
現場で生まれるデータを、トラブルを未然に防ぐ力へ。椿本興業は、点検を予測と保全を支える仕組みへと進化させ、現場の未来を守り続けます。
